润滑油循环供给控制系统-EXP-润滑油循环-多通道
实验目的
摘要：
本文介绍了润滑油循环供给与控制系统的设计、分析与实现。该系统集成硬件组件，用于精确控制油流调节、压力监测和温度控制提高了效率和安全性。
关键词：- 温度变送器 压力变送器 液位变送器 气动阀 润滑油循环 Simulink 多通道数据 自动化控制
注：本文仅从实验系统与工程实现角度进行记录。
实验系统整体结构
下图为根据实验内容整理的系统结构框图。
关键信号与实验流程说明（精炼版）
- 输入采集：传感器将物理参数（如压力通过 4-20mA）转换为信号。
- 控制器：PID 算法调整输出；例如，如果温度超过阈值，则打开旁路阀。
- 输出执行：数字信号（0/1）用于开关控制；模拟信号用于比例阀。
- 反馈回路：持续监测确保稳定性，并在异常时触发报警，提高响应时间（<1s）和精度（±0.5%）。
说明：仅记录信号在系统中的流向与作用，不涉及控制算法或具体参数。
涉及的部分硬件
- 泵后流量调节阀 Maxon
- 切换阀 Valbia DA系列气动球阀(配电磁阀)
- 油流量计 GPImeters OM015
- 气体流量计 Endress+Hauser Promass F 300
- 油温测量 Rosemount 3144P
- 油压测量 Rosemount 3051C
- 油箱液位测量 VEGA VEGAFLEX 81
- 回油泵，供油泵启动/调速 Schneider LC1E0610P7/Delta VFD022E43A
以上配置仅用于说明实验背景，不同应用场景下可采用等效方案。
说明
结构框图来源于实际实验平台验证后的通用实现形式，细节根据具体硬件版本略有差异。
交流说明
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